操縱系統(tǒng)

該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)設計需要實現(xiàn)拉伸滑塊和壓邊滑塊壓力的獨立控制，以保證拉伸滑塊和壓邊滑塊的壓力能夠?qū)崟r控制，在生產(chǎn)過程中不會相互干擾。機器的拉伸、壓邊和頂出分別設置獨立的液壓控制回路。壓力比例控制閥和壓力傳感器設置在每個回路中。壓力信號通過壓力傳感器轉(zhuǎn)換成電信號并傳輸?shù)娇删幊炭刂破?，可實現(xiàn)數(shù)字顯示和壓力比例控制，碳鋼焊接空心球規(guī)格，實現(xiàn)頭部成形零件的壓邊、拉伸、頂出等過程。

裂紋和凹坑缺陷的預防措施裂紋控制措施包括:嚴格控制材料質(zhì)量，材料的力學性能、化學成分、金相組織和工藝性能指標符合技術標準；工人熟悉加工工藝，碳鋼焊接空心球，控制沖壓速度和壓力，經(jīng)常在上、下壓環(huán)的接觸面涂潤滑油，碳鋼焊接空心球電話，防止頭部開裂。防止凹坑主要是為了確保上模位于壓邊環(huán)的中心，并防止偏心。測量工具應在現(xiàn)場可用，不允許進行眼睛評估。

不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復措施分析：

在不銹鋼壓力容器封頭的加工過程中，缺陷是不可避免的。雖然有些缺陷超過標準，但修復后的封頭的安全性能不會受到很大影響。

不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施:防止過度燃燒的措施包括:

應采用電場均勻的電爐、煤氣爐和燃油爐。爐內(nèi)的封頭應盡可能放在中心。電爐熱電偶和油氣爐噴嘴應均勻布置，以定期檢測爐內(nèi)溫度場。應采取以下措施防止壓痕:應安裝壓力環(huán)，尤其是在自制封頭的壓力容器工廠，因為這些工廠缺乏專業(yè)設備；控制上下模具之間的間隙；如果加工工藝得到很好的控制，不容易成型的材料可以多次拉伸成型。